Մոտ ապագայի կանաչ ցեմենտի գործարանը

Ռոբերտ Շենկը, FLSmidth-ը, ներկայացնում է ակնարկ, թե ինչպիսին կարող են լինել ցեմենտի «կանաչ» գործարանները մոտ ապագայում:

Մեկ տասնամյակ անց ցեմենտի արդյունաբերությունն արդեն շատ տարբեր տեսք կունենա, քան այսօր:Քանի որ կլիմայի փոփոխության իրողությունները շարունակում են հարվածել տուն, սոցիալական ճնշումը ծանր արտանետողների վրա կավելանա, և ֆինանսական ճնշումը կհետևի, ինչը ցեմենտի արտադրողներին կստիպի գործել:Այլևս ժամանակ չի լինի թաքնվելու թիրախների կամ ճանապարհային քարտեզների հետևում.գլոբալ հանդուրժողականությունը սպառված կլինի.Ցեմենտի արդյունաբերությունը պարտավոր է կատարել այն բոլոր բաները, որոնք խոստացել է:

Որպես ոլորտի առաջատար մատակարար՝ FLSmidth-ը խորապես զգում է այս պատասխանատվությունը:Ընկերությունն այժմ հասանելի լուծումներ ունի, ավելի շատ մշակման փուլում են, սակայն առաջնահերթությունը այդ լուծումները ցեմենտի արտադրողներին հաղորդելն է:Որովհետև եթե չես կարող պատկերացնել, թե ինչպիսի տեսք կունենա ցեմենտի գործարանը, եթե չես հավատում դրան, ապա դա տեղի չի ունենա:Այս հոդվածը մոտ ապագայի ցեմենտի գործարանի ակնարկ է` քարհանքից մինչև առաքում:Հնարավոր է, որ այն այնքան էլ տարբեր չլինի այն բույսից, որը դուք կտեսնեիք այսօր, բայց դա այդպես է:Տարբերությունը կայանում է նրանում, թե ինչպես է այն աշխատում, ինչ է ներդրվում դրա մեջ և որոշ օժանդակ տեխնոլոգիաներ:

Քարհանք
Թեև մոտ ապագայում քարհանքի ամբողջական վերափոխում չի նախատեսվում, կլինեն որոշ հիմնական տարբերություններ:Նախ, նյութերի արդյունահանման և փոխադրման էլեկտրիֆիկացումը՝ քարհանքում դիզելային շարժիչից էլեկտրական շարժիչով մեքենաների անցումը համեմատաբար պարզ միջոց է ցեմենտի գործընթացի այս հատվածում ածխածնի արտանետումները նվազեցնելու համար:Փաստորեն, վերջերս շվեդական քարհանքում իրականացված փորձնական նախագիծը 98%-ով նվազեցրեց ածխածնի արտանետումները էլեկտրական մեքենաների կիրառմամբ:

Ավելին, քարհանքը կարող է դառնալ միայնակ վայր, քանի որ այս էլեկտրական մեքենաներից շատերը նույնպես լիովին ինքնավար կլինեն:Այս էլեկտրիֆիկացումը կպահանջի էներգիայի լրացուցիչ աղբյուրներ, սակայն առաջիկա տասնամյակում ակնկալվում է, որ ավելի շատ ցեմենտի գործարաններ կստանձնեն իրենց էներգիայի մատակարարման վերահսկողությունը՝ տեղում կառուցելով հողմային և արևային կայանքներ:Սա կապահովի, որ նրանք ունենան մաքուր էներգիա, որն անհրաժեշտ է ոչ միայն իրենց քարհանքի աշխատանքը, այլև կայանի էլեկտրաֆիկացումն ավելացնելու համար:

Էլեկտրական շարժիչների անդորրությունից բացի, քարհանքերը կարող են այնքան զբաղված չլինել, որքան «պիկային կլինկերի» տարիներին՝ շնորհիվ լրացուցիչ ցեմենտային նյութերի, այդ թվում՝ կալցինացված կավի կլանման, որը հետագայում մանրամասն կքննարկվի հոդվածում:

Ջախջախիչ
Ջարդման գործողությունները կլինեն ավելի խելացի և արդյունավետ՝ օգտվելով Industry 4.0 տեխնոլոգիայից՝ էներգիան խնայելու և հասանելիությունը առավելագույնի հասցնելու համար:Մեքենայի ուսուցման վրա հիմնված տեսողության համակարգերը կօգնեն կանխել խցանումները, մինչդեռ դժվար մաշված մասերի վրա շեշտադրումը և հեշտ սպասարկումը կապահովեն նվազագույն պարապուրդը:

Պաշարների կառավարում
Ավելի արդյունավետ խառնուրդը թույլ կտա ավելի մեծ քիմիայի վերահսկում և մանրացման արդյունավետություն, ուստի գործարանի այս հատվածի վրա շեշտը դրվելու է պաշարների տեսողականացման առաջադեմ տեխնոլոգիաների վրա:Սարքավորումը կարող է նույն տեսքը ունենալ, բայց որակի հսկողությունը զգալիորեն կբարելավվի QCX/BlendExpert™ Pile և Mill ծրագրային ապահովման ծրագրերի օգտագործման շնորհիվ, որոնք օգնում են ցեմենտի գործարանի օպերատորներին ավելի մեծ վերահսկողություն ձեռք բերել իրենց հումքի գործարանի կերերի նկատմամբ:3D մոդելավորումը և արագ, ճշգրիտ վերլուծությունը ապահովում են պահեստների կազմի առավելագույն հնարավոր պատկերացում, ինչը թույլ է տալիս նվազագույն ջանքերով միաձուլման օպտիմալացումը:Այս ամենը նշանակում է, որ հումքը կպատրաստվի SCM-ների օգտագործումը առավելագույնի հասցնելու համար:

Հում հղկում
Հումքի հղկման աշխատանքները կկենտրոնացվեն ուղղահայաց գլանման գործարանների վրա, որոնք կարող են հասնել ավելի մեծ էներգաարդյունավետության, արտադրողականության բարձրացման և ավելի բարձր հասանելիության:Բացի այդ, VRM-ների կառավարման ներուժը (երբ հիմնական շարժիչը հագեցած է VFD-ով) շատ ավելի բարձր է, քան գնդային աղացների կամ նույնիսկ հիդրավլիկ գլանաձև մամլիչների համար:Սա թույլ է տալիս օպտիմալացման ավելի մեծ աստիճան, որն իր հերթին բարելավում է վառարանների կայունությունը և հեշտացնում է այլընտրանքային վառելիքի օգտագործման և ավելի բազմազան հումքի օգտագործումը:

Պիրոպրոցես
Գործարանի ամենամեծ փոփոխությունները կնկատվեն վառարանում:Նախ, ցեմենտի արտադրությանը համամասնորեն կարտադրվի ավելի քիչ կլինկեր, որն աճող քանակությամբ կփոխարինի SCM-ներով:Երկրորդ, վառելիքի կազմը կշարունակի զարգանալ՝ օգտվելով առաջադեմ այրիչներից և այրման այլ տեխնոլոգիաներից՝ այլընտրանքային վառելանյութերի խառնուրդը համատեղ այրելու համար, ներառյալ թափոնները, կենսազանգվածը, թափոնների հոսքերից նոր մշակված վառելիքները, թթվածնի հարստացումը (այսպես կոչված, թթվածին): ներարկում) և նույնիսկ ջրածին:Ճշգրիտ չափաբաժինները թույլ կտան վառարանների մանրակրկիտ վերահսկումը՝ առավելագույնի հասցնելու կլինկերի որակը, մինչդեռ լուծումները, ինչպիսին է HOTDISC® այրման սարքը, թույլ կտան օգտագործել վառելանյութերի լայն տեսականի:Հարկ է նշել, որ հանածո վառելիքի 100%-ով փոխարինումը հնարավոր է գոյություն ունեցող տեխնոլոգիաներով, սակայն կարող է պահանջվել ևս մեկ տասնամյակ կամ ավելի, որպեսզի թափոնների հոսքերը հասնեն պահանջարկին:Բացի այդ, ապագայի կանաչ ցեմենտի գործարանը պետք է մտածի, թե իրականում որքան կանաչ են այդ այլընտրանքային վառելիքները:

Թափոնային ջերմությունը նույնպես կօգտագործվի ոչ միայն պիրոպրոցեսում, այլ նաև կայանի այլ տարածքներում, օրինակ՝ տաք գազի գեներատորները փոխարինելու համար:Կլինկերի արտադրության գործընթացի թափոնների ջերմությունը կվերցվի և կօգտագործվի կայանի էներգիայի մնացած պահանջները փոխհատուցելու համար:

Աղբյուրը՝ Համաշխարհային ցեմենտ, Հրատարակել է Դեյվիդ Բիզլի, խմբագիր